Шаг 1. Опишите продукт и путь упаковки

Производителю нужны масса фасовки, размеры частиц, влажность, жирность или химическая активность, температура наполнения и хранения, целевой срок годности. Добавьте способ фасовки, перевозки и использования после вскрытия.

Эти данные определяют барьер, прочность, тип шва и необходимость повторного закрывания. Пакет для сухого корма и пакет для кофе могут выглядеть одинаково, но иметь разные структуры и требования к замку.

Шаг 2. Выберите конструкцию замка

Рельсовый press-to-close замок закрывают пальцами по всей ширине. Слайдер перемещает бегунок и удобен, когда пакет большой или его часто открывают. Для кофе может понадобиться отдельный дегазационный клапан, но он не является разновидностью zip и решает другую задачу.

Перед выбором ответьте: сколько раз пакет будут открывать, смогут ли частицы попадать в профиль, должен ли потребитель слышать или ощущать закрытие, совместим ли замок с фасовочной линией. Сравнение вариантов приведено в материале о видах zip-пакетов.

Готовый образец гибкой упаковки с маркировкой и штрихкодом
Перед тиражом проверяют не только внешний вид, но и швы, замок, маркировку и работу на линии.

Шаг 3. Согласуйте размер и материал

Размер подтверждают пробным наполнением. В чертеже отдельно отмечают полезную высоту, донную или боковую складку, положение zip, верхний шов и насечки. Для автоматической фасовки производитель линии должен подтвердить допустимый формат.

Структуру материала задают через функции: барьер к кислороду и влаге, стойкость к проколу, морозу или химии, сварку и печать. Название одного полимера не заменяет спецификацию готового ламината.

Шаг 4. Подготовьте макет по развёртке

  • Получите актуальную развёртку именно выбранного размера и конструкции.
  • Не размещайте логотип, мелкий текст и коды на zip, складке или шве.
  • Укажите белила и прозрачные зоны отдельным слоем.
  • Согласуйте место для даты, партии и переменной маркировки.
  • Проверьте штрихкод на физическом пакете после формирования.

Экранный PDF не показывает деформацию заполненного пакета. Для оценки композиции используйте мокап, а для технического утверждения — физический образец.

Шаг 5. Испытайте предсерийный образец

ПроверкаКритерий
Фасовка и верхняя запайкаЧистая зона шва, стабильное прохождение, отсутствие складок
ZipЗакрывается по всей длине после нескольких циклов и загрязнения продуктом
ГерметичностьНет протечки после выдержки, сжатия и падения по согласованному методу
ПечатьЧитаемые коды, верные зоны, стойкость к реальному трению и среде
ЛогистикаПакет помещается в коробку и не деформирует соседние изделия

Шаг 6. Зафиксируйте приёмку

В заказе должны быть версия макета, чертёж, структура, рулонные или пакетные параметры, допуски, эталон цвета, метод проверки швов и допустимое качество. Письменная спецификация защищает обе стороны лучше, чем фразы «как в прошлый раз» и «цвет как на мониторе».

Для первичного запроса достаточно заполнить бриф и приложить продукт или текущий пакет. Основные форматы собраны на странице пакетов с печатью.