Гибкая упаковка для пищевых продуктов: особенности контроля качества

Упаковка для пищевых продуктов — это не просто обертка. Это контейнер, который должен защищать еду от порчи, сохранять ее вкус и аромат, обеспечивать безопасность и, конечно, привлекать покупателя. Требования к такой упаковке на порядок выше, чем к непищевой. В этой статье рассказываем, как контролируется качество гибкой упаковки для продуктов питания и почему этому уделяется особое внимание.

Почему пищевая упаковка требует особого подхода

Гибкая упаковка для пищевых продуктов контактирует с тем, что попадает в организм человека. Поэтому она должна соответствовать целому ряду жестких требований:

Безопасность. Материалы не должны выделять вредные вещества, мигрирующие в продукт.
Органолептика. Упаковка не должна передавать продукту посторонний запах или привкус.
Барьерные свойства. Упаковка должна защищать продукт от кислорода, влаги, света, микроорганизмов.
Герметичность. Швы должны быть прочными, исключающими проникновение бактерий.
Стойкость к продукту. Упаковка не должна разрушаться под действием жиров, кислот, спирта.
Информативность. На упаковку наносятся состав, сроки годности, штрих-коды — они должны читаться.

Пленка с нанесением логотипа для пищевых продуктов проходит дополнительные испытания, которых нет в других отраслях.

Нормативная база: что говорит закон

В России и странах ЕАЭС действуют технические регламенты, обязательные для всех производителей пищевой упаковки.

ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Главный документ. Устанавливает требования к материалам, контактирующим с пищей, перечень разрешенных веществ, требования к маркировке и процедуру подтверждения соответствия.
ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». Косвенно относится к упаковке, так как она является фактором, влияющим на безопасность продукта.
ТР ТС 022/2011 «Пищевая продукция в части ее маркировки». Требования к нанесению информации на упаковку.
ГОСТы и СанПиНы. Детализируют методы испытаний и гигиенические нормативы.

Производство гибкой упаковки TPPACK имеет все необходимые декларации соответствия и проводит испытания в аккредитованных лабораториях.

Особенности входного контроля для пищевой упаковки

Контроль начинается с сырья. Не всякая пленка и не всякая краска подходят для контакта с пищей.

Пленки для пищевой упаковки

В TPPACK используются только материалы, имеющие санитарно-эпидемиологическое заключение и разрешенные для контакта с пищевыми продуктами. Наиболее распространенные:

Полиэтилен (PE). Для пакетов, термоусадочной пленки, внутреннего слоя.
Полипропилен (BOPP, CPP). Для прозрачной упаковки с высокими оптическими свойствами.
ПЭТ (PET). Для барьерных слоев, термостойкой упаковки.
Полиамид (PA). Для упаковки под вакуумом, продуктов с высоким содержанием жира.
Металлизированные пленки. Для усиления барьерных свойств.

Краски и лаки

Для пищевой упаковки применяются специальные краски — с пониженной миграцией, не содержащие токсичных компонентов (тяжелых металлов, определенных растворителей). На каждую партию краски есть паспорт с указанием соответствия пищевым требованиям.

Цветная пленка с печатью для пищевых продуктов печатается только такими красками.

Контроль безопасности: миграция вредных веществ

Главное требование к пищевой упаковке — она не должна отдавать в продукт ничего вредного. Для этого проводятся испытания на миграцию.

Как это делается:

Образцы упаковки помещают в контакт с модельными средами, имитирующими пищевые продукты. Используются: дистиллированная вода (для нейтральных продуктов), слабый раствор уксусной кислоты (для кислых), этиловый спирт (для спиртосодержащих), растительное масло (для жиросодержащих).
Контакт происходит при заданной температуре (обычно 40°C или температуре эксплуатации) в течение заданного времени (от суток до 10 суток).
Затем анализируют модельные среды на содержание веществ, которые могли перейти из упаковки (тяжелые металлы, остаточные мономеры, органические соединения).

Концентрации не должны превышать предельно допустимые (ПДК). Только после подтверждения безопасности партия допускается к отгрузке.

Органолептический контроль: запах и вкус

Даже если упаковка безопасна, она может испортить продукт посторонним запахом или привкусом. Молочка, хлеб, кондитерка особенно чувствительны.

Методика:

Образцы упаковки выдерживают в герметичных емкостях при повышенной температуре (часто 40°C) для ускорения процессов.
Затем емкости открывают и оценивают запах по шкале: нет запаха, очень слабый, слабый, умеренный, сильный. Для пищевой упаковки допустим только "нет запаха" или "очень слабый" (не переходящий в продукт).
Параллельно тестируют модельные среды (вода, масло), контактировавшие с упаковкой, на наличие постороннего привкуса.

В TPPACK органолептический контроль проводится специально обученными лаборантами. Гибкая упаковка, имеющая запах, бракуется для пищевого применения.

Контроль барьерных свойств

Для многих продуктов (кофе, чипсы, сухое молоко) критично, чтобы упаковка не пропускала кислород, влагу, ароматы. Барьерные свойства проверяются специальными приборами.

Газопроницаемость (кислород, азот, углекислый газ). Измеряется в см³/(м²·сутки·атм). Для продуктов с длительным сроком хранения нужны материалы с очень низкой проницаемостью (менее 1-5 единиц).
Влагопроницаемость. Измеряется в г/(м²·сутки). Важно для сухих продуктов.
Ароматобарьерные свойства. Проверяются органолептически или инструментально (газовая хроматография).

Пленка с нанесением логотипа в составе многослойной структуры может обеспечивать нужные барьерные показатели. В TPPACK мы подбираем комбинации слоев под требования конкретного продукта.

Контроль герметичности и прочности сварных швов

Пищевая упаковка должна быть абсолютно герметичной. Иначе внутрь попадут бактерии, и продукт испортится.

Визуальный контроль швов. Проверяется равномерность, отсутствие складок, непроваров, подтеков.
Испытание на сжатие. Заполненные пакеты сжимаются под нагрузкой — не должны расходиться швы.
Испытание на падение. Пакеты сбрасываются с высоты — не должны лопаться.
Испытание на герметичность вакуумным методом. Пакет погружается в воду, создается вакуум. Пузырьки укажут на микроотверстия.
Прочность шва на разрыв. Измеряется на разрывной машине. Для каждого типа упаковки есть норматив.

Контроль стойкости к содержимому

Упаковка не должна разрушаться от контакта с продуктом.

Жиростойкость. Проверяется для упаковки масла, сыра, мяса, орехов. Образцы контактируют с маслом при повышенной температуре — не должно быть набухания, помутнения, потери прочности.
Кислотостойкость. Для продуктов с уксусом, томатами, маринадами.
Спиртостойкость. Для алкогольной продукции.

Контроль печати для пищевой упаковки

К печати на пищевой упаковке тоже есть особые требования:

Стойкость краски. Краска не должна переходить на продукт (даже если это обратная печать под ламинацией). Используются краски с низкой миграцией.
Читаемость состава и срока годности. Мелкий текст должен быть четким, нестираемым. Проверяется под лупой.
Штрих-коды и Data Matrix. Должны читаться сканерами с первого раза. Проверяется верификатором штрих-кодов.
Соответствие цветов. Фирменные цвета должны быть стабильны.

Цветная пленка с печатью для пищевых продуктов проходит все эти проверки.

Маркировка и прослеживаемость

Каждая партия пищевой упаковки должна иметь документы, подтверждающие безопасность. В TPPACK это:

Декларация о соответствии ТР ТС 005.
Протоколы испытаний (миграция, органолептика, барьерные свойства).
Паспорт качества на партию.

Маркировка на рулонах содержит всю необходимую информацию для прослеживаемости.

Резюме: пищевая безопасность — абсолютный приоритет

Производство гибкой упаковки для пищевых продуктов требует особого подхода на каждом этапе: от выбора сырья до контроля готовой продукции. Безопасность, органолептика, барьерные свойства, герметичность — каждый параметр проверяется по строгим методикам. TPPACK гарантирует, что ваша упаковка не только привлечет покупателя, но и надежно сохранит продукт, не навредив его качеству.

Компания TPPACK — надежный партнер в производстве гибкой упаковки. Мы предлагаем полный цикл: от разработки дизайна и печати цветопроб до крупнотиражного производства и складского хранения. На нашем современном производстве в Ногинске мы создаем упаковку, которая защищает ваш продукт и увеличивает продажи. Перейти в каталог услуг.