Плёнка flow-pack с печатью на заказ
Подготавливаем печатный рулон, из которого ваша линия формирует flow-pack. Подберём структуру под продукт и хранение, проверим развёртку, длину отреза, фотометку и швы. Для расчёта передайте габариты изделия и параметры фасовочного оборудования.
Как рулон превращается в упаковку flow-pack
Непрерывное полотно оборачивает изделие, после чего оборудование формирует продольный и поперечные швы. На упаковке печенья, батончика, овощей или товара на подложке одна и та же форма может скрывать разные материалы и режимы сваривания.
TPPACK поставляет материал с печатью под этот процесс. Положение лицевой панели, текста и штрихкода согласуют на развёртке до форм. Если требуется наполнение уже сформированного пакета, рассматривайте готовые пакеты.
Плёнка для flow-pack: варианты и критерии выбора
Название материала — только отправная точка. Для расчёта сопоставляют функцию упаковки, свариваемый слой, барьер, механическую стойкость и поведение полотна на рабочей скорости.
| Задача | Что согласовать | Материалы-кандидаты |
|---|---|---|
| Прозрачная упаковка | видимость продукта, скольжение, сваривание, жёсткость | BOPP, CPP, PE и совместимые ламинаты |
| Защита от влаги и ароматопотери | срок хранения, герметичность шва, условия склада | BOPP/CPP, BOPP/PE, PET/PE |
| Защита от света | требуемый барьер, металлизированный слой, прозрачные зоны | металлизированный BOPP или ламинат |
| Свежие овощи и зелень | газообмен, конденсат, антифог, перфорация | структура определяется после проверки продукта |
| Замороженный или хрупкий продукт | низкая температура, прокол, удар и сохранность шва | PE- и многослойные конструкции |
Для однослойной печатной основы можно рассмотреть BOPP с печатью. Если продукту нужен внутренний свариваемый слой или дополнительный барьер, сравнивают ламинаты в каталоге материалов. Окончательный вариант фиксируют только после согласования продукта, оборудования и критериев испытания.
Параметры flow-pack под фасовочную линию
Геометрия продукта
Передают длину, ширину и высоту изделия или подложки, диапазон отклонений, массу фасовки и требуемый свободный объём. Эти данные связывают ширину полотна с длиной отреза и положением швов.
Ширина, втулка и рулон
Указывают рабочую ширину полотна, материал и диаметр втулки, максимально допустимый наружный диаметр и массу рулона. Ограничения берут из паспорта и настроек конкретного оборудования.
Шаг и фотометка
Шаг печати, размер и контраст фотометки согласуют с датчиком линии. Положение изображения проверяют относительно поперечного реза, продольного шва и зоны захвата продукта.
Направление намотки
Фиксируют сторону печати, положение лицевой стороны, направление размотки и ориентацию изображения. Схему лучше подтвердить фотографией установленного рулона или техническим чертежом линии.
Сваривание и скольжение
Рабочее температурное окно, коэффициент трения и тип продольного шва зависят от материала и оборудования. Проверка проводится на реальной скорости и с фактическим продуктом.
Контроль перед тиражом
Оценивают протяжку, считывание метки, стабильность реза, герметичность, внешний вид и удобство вскрытия. Измеряемые критерии записывают в спецификацию для повторных поставок.
Развёртка, которую нужно передать вместе с макетом
| Параметр | Что указать | Что он определяет |
|---|---|---|
| Ширина полотна | Рабочий размер и допустимое отклонение | Обхват изделия и запас на продольный шов |
| Длина отреза | Повтор упаковки по ходу полотна | Поперечные швы и место рисунка между ними |
| Фотометка | Размер, цвет, координата и сторона считывания | Синхронизацию рисунка и реза |
| Продольный шов | Схема линии и ширина сварной зоны | Рабочие стороны материала и техническое поле |
| Намотка | Втулка, диаметр и направление выхода | Установку рулона на фасовочный автомат |
Значения берут из настройки и документации вашей линии. Для нового продукта дополнительно проверяют свободное пространство, протяжку и положение рисунка на наполненной упаковке. Подготовка макета начинается с этой геометрии.
Расчёт плёнки flow-pack
Цена зависит от структуры и площади полотна, ширины, толщины, числа дизайнов и красок, комплекта форм, ламинации, перфорации и параметров рулона. Тираж укажите в килограммах, метрах или упаковках вместе с длиной отреза — это позволит сопоставить единицы расчёта.
Для оценки массы доступен калькулятор плёнки. Производственный расход дополнительно учитывает приладку и согласованные допуски. Приложите фото текущей упаковки и схему рулона, если готового технического задания пока нет.
Что прислать для расчёта
- Продукт, его габариты, масса и наличие подложки
- Модель линии, схема продольного шва и режим запайки
- Ширина, длина отреза, фотометка и развёртка
- Втулка, допустимый диаметр и направление намотки
- Материал или образец, макет, тираж и срок хранения
Вопросы о flow-pack
Какие параметры нужны для расчёта плёнки flow-pack?
Нужны продукт и его размеры, масса фасовки, модель и схема работы линии, ширина полотна, длина отреза или шаг, фотометка, втулка, максимальный диаметр рулона, направление намотки, тираж и макет.
Перейти к форме расчётаКакие материалы используют для flow-pack?
Кандидатами могут быть BOPP, CPP, PE и ламинаты BOPP/CPP, BOPP/PE или PET/PE. Рабочую структуру выбирают по продукту, сроку хранения, барьеру, свариванию и режиму фасовочной линии.
Сравнить материалыЧто проверяют перед серийным тиражом?
Проверяют протяжку полотна, считывание фотометки, положение изображения относительно реза и шва, температурное окно сваривания, герметичность, вскрытие и внешний вид упаковки с реальным продуктом.
Открыть технический разборОт чего зависит стоимость flow-pack с печатью?
Стоимость зависит от структуры и площади материала, ширины полотна, числа цветов и макетов, подготовки печати, тиража, ламинации, перфорации и требований к готовому рулону.
Подготовить данные для расчёта